سفارش تبلیغ
صبا ویژن

فرایند آبکاری کروم سخت

فرایند آبکاری کروم سخت : در این مقاله قصد داریم تا فرایند آبکاری محصولات شما در آبکاری قربانی را از اولین مرحله تا تحویل سفارش را توضیح دهیم تا هیچ سوالی در ذهن شما باقی نماند.

تماس با آبکاری کروم سخت قربانی

شما با تماس با آبکاری قربانی میتوانید اطلاعات اولیه و سوالات مورد نظر خود را بر طرف کنیید. و بعد از مشخص شدن تمام موارد ذهن شما یک جلسه حضوری با شما گذاشته می شود تا سفارش شما را به صورت کامل گرفته و به مرحله آبکاری فرستاده.

فرایند آبکاری کروم سخت | آبکاری کروم سخت

قرار ملاقات با آبکاری قربانی

بعد از تماس و مشخص کردن اطلاعات خود می توانید یک قرار ملاقات با آبکاری قربانی گذاشته تا اطلاعات سفارش خود را به طور کامل با ما درمیان گذاشته.

بارگیری و تحویل محصول به آبکاری کروم سخت قربانی

بعد از قرار ملاقات و رفع سوالات که در ذهن شما وجود دارد زمان تحویل سفارش خود به آبکاری کروم سخت قربانی است. بارگیری محصول در صورتی که وزن بالا باشد انجام می شود که هزینه انتقال تا کارخانه به عهده خود مشتریست

 

فرایند آبکاری کروم سخت | آبکاری کروم سخت

 

هزینه آبکاری کروم سخت

فرایند آبکاری کروم سخت نسبت به حجم و وزن کار قیمت آن مشخص می شود و نسبت سختی کروم در آبکاری نیز در قیمت آن تاثیر دارد. به این علت که هزینه هر سفارش با سفارش دیگر فرق می کند نمی شود یک قیمت واحد برای آن در نظر گرفت ولی ما با نازل ترین قیمت ها سفارش شما را انجام خواهیم داد. این نکته هر هزینه ای برای آبکاری کروم سخت اعمال شود چند برابر آن بر خواهد گشت و دلیل آن افزایش طول عمر است.

 

فرایند آبکاری کروم سخت | آبکاری کروم سخت

 

تحویل سفارش به مشتری

بعد از ثبت سفارش شما آبکاری شروع می شود که باز به میزان حجم و وزن کار شما زمان تحویل متغییر است ولی ما تلاش میکنیم که در سریع ترین زمان ممکن محصول شما را تحویل دهیم.


کروم سخت

کروم یکی از عناصر جدول تناوبی می باشد که عدد اتمی 24 و دارای نشان cr است. نام کروم سخت که در میان صنعتیان معروف است اما نام اصلی این عنصر کرومیوم می باشد. علت استفاده این فلز در صنعت مقاومت بالای آن در مقابل زنگ زدگی و پوسیدگی است و دیگر مواردی که می شود به آن اشاره کرد جلا پذیری بسیار بالا این فلز و همینطور نقطه جوش بالا آن اما موارد دیگری هم مورد استفاده قرار می گیرد که می توان به زیبایی ظاهری این فلز اشاره کرده و خاصیت جلا پذیری آن تا حد آینه پیش میرود . در موارد که از این فلز برای زیبایی استفاده میشود از ذخامت زیر 2 میکرون و در صنایع از ضخامت بالای 2.5 میکرون استفاده می شود.

کاربرد های کروم سخت

  • کروم سخت یکی از آلیاژ های فولاد ضد زنگ است
  • آبکاری کروم سخت
  • از این عنصر برای ساخت قالب های آجر استفاده می شود
  • نمک کروم باعث سبز شدن رنگ شیشه می شود

تاریخچه کروم سخت

یوهان گوتلوب لمن در سال 1761 در کوه‌های اورال ماده معدنی نارنجی-قرمز رنگی پیدا کرد که نام آن را سرب قرمز سیبریایی نهاد. گرچه او به اشتباه آن را ترکیب سرب با آهن و سلنیوم انگاشت، آن ماده معدنی در حقیقت کرومات سرب (PbCrO4) بود.

پیتر سیمون پالاس در سال 1770 این ماده معدنی سربی قرمزرنگ (سرب قرمز سیبریایی) را در همان مکانی که لمن قبلاً دیده بود، مشاهده کرد که خصوصیات مفید زیادی داشت. از جمله این خصوصیات کاربرد آن به عنوان رنگدانه در تولید رنگ بود که استفاده از این ویژگی به سرعت توسعه یافت. رنگ زرد درخشانی که از کروکوئیت ساخته شد به یک رنگ بسیار رایج تبدیل گشت.

 

کروم سخت

 

سال 1797 نیکلاس لوئی واکلین نمونه‌هایی از سنگ معدن کروکوئیت را پیدا کرد. او با مخلوط کردن کروکوئیت و اسید هیدروکلریک موفق به تهیه اکسید کروم (CrO3) گشت. سال 1798 واکلین متوجه شد که با حرارت دادن این اکسید در کوره‌های ذغالی می‌توان کروم فلزی به دست آورد. او موفق به شناسایی مقدار کمی کروم در سنگ‌های قیمتی از جمله یاقوت و زمرد شد.

در طول دهه اول قرن نوزدهم از کروم بیشتر به عنوان سازه‌ای در رنگ‌ها استفاده می‌شد، اما امروزه عمده کاربرد آن (85?) در آلیاژهای فلزی است و مابقی موارد استفاده آن در صنایع شیمیایی، مواد نسوز و صنایع پایه است.

خاصیت ضد زنگ کروم سخت

کروم سخت می تواند بسیاری از فلزات را در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت کند از همین رو  یکی از آلیاژهای اصلی فولاد ضدزنگ یا استینلس استیل را کروم تشکیل می‌شود.

خطرناکی کروم سخت

فلز کروم و ترکیبات کروم (III) معمولاً” برای سلامتی خطرناک نیستند، اما ترکیبات کروم VI در صورت بلع سمی هستند. مقدار تقریباً” نصف قاشق چای خوری ترکیبات کروم سمی (VI) کشنده بوده و سرطانزا بودن مقادیر غیرکشنده کروم VI به اثبات رسیده‌است. بیشتر ترکیبات کروم VI برای چشم، پوست و همچنین بافت‌های مخاطی مضر هستند. تماس دائمی با این ترکیبات می‌تواند موجب آسیب‌های دائمی چشم گردد، مگر مواردی که درمان کامل صورت پذیرد.

در سال 1958 سازمان بهداشت جهانی حداکثر میزان مصرف مجاز کروم VI از جنبه سلامتی را 05/0 میلی‌گرم در هر لیتر آب آشامیدنی پیشنهاد کرد. این پیشنهاد بارها بررسی شد و در این فاصله مقدار اعلام شده تغییر نکرد.

خدمات آبکاری قربانی را می توانید در اینجا مشاهده کنید.

 

کروم سخت

 

استفاده کروم سخت در صنعت

در صنعتی که ما با آن مواجه هستیم کروم در دو نوع مورد مصرف قرار می گیرد 1- افزایش طول عمر 2- زیبایی کروم سخت( آبکاری کروم سخت )

افزایش طول عمر

همراه با آبکاری مقاومت فلز ، خوردگی ، زنگ زدگی و چند عامل دیگر را به صفر می رساند که در آخر باعث افزایش شدید طول عمر فلزات آبکاری شده می شود . به جرعت می توان گفت که با آبکاری کروم می تواند طول عمر قطعه صنعتی خود را 5 تا 10 برابر بیشتر کنیید . که تاثیر به سازیی در هزنیه های مصرفی شما دارد .

زیبایی کروم

کروم به علت جلا پذیری زیاد می تواند همانند آینه نور را از خود بازتاب دهد. که همین عمر باعث زیبایی این فلز و انتقال حس مدرن بودن در اطراف خود را داراست. در آبکاری برای زیبایی یک قطعه از کروم با زخامت زیر 2 میکرون استفاده می شود که بیشتر موارد استفاده در رینگ ماشین ها ، سپر ماشین و… است .


کروم سخت

همه چیز درباره کروم سخت

تاریخچه آبکاری الکتروشیمیایی پوشش کروم سخت به غریب به 75 تا 85 سال میرسد. در طی این زمان اهمیت این فرآیند دو چندان شده و موارد کاربرد آن نیز بسیار گسترش یافته است.یکی از نوع های مختلف پوشش سخت که امروزه بیشترین کاربرد را به خود اختصاص داده پوشش کروم سخت می باشد. این پوشش دارای خواص متعددی ست از جمله آنکه دارای چسبندگی محکم با بیشتر فلزات بوده و همچنین دارای انرژی سطحی پایین می باشد ، از این جهت بر روی قطعات متحرک مانند قطعات پمپ ها ، موتورها، کمپرسورها ، دستگاه های هیدرولیکی و پرسها به کار میرود.از طرف دیگر این پوشش دارای مقاومت خوردگی بسیار بالای می باشد و به همین دلیل بر روی وسایل  و لوازم عمومی کاربرد وسیعی دارد. از خواص دیگر آن می توان نسبتا سرد بودن این فرآیند را نام برد و بدین منظور می توان از این پوشش برای قطعات ظریف و حساس بدون ترس از تغییر شکل استفاده نمود. در مجموع می توان پوشش کروم سخت را یکی از روش های ساده برای سخت کردن سطحی قطعات صنعتی دانست.

خواص کروم سخت

کروم فلزی سخت و ترد است. رنگ آن سفید مایل به خاکستری می باشد. این فلز پس از پرداخت کاملا شفاف و براق شده و به صورت آبی کمرنگ به نظر میرسد.
خواص کروم در حالت فلزی به شرح زیر می باشد :

وزن اتمی                       52.01
عدد اتمی                           24
نقطه ذوب                        C° 1850
ضریب انبساط                   6-^10 * 8.1
مقاومت                           13 میکرو اهم بر سانتیمتر مکعب
ساختمان کریستالی                   bcc
پارامتر شبکه          2.8                آنگستروم
خواص مغناطیسی               پارا مغناطیس
مدول یانگ                      6^10*15 پوند بر اینچ مربع ( به صورت پوشش)پوشش کروم سخت توسط الکترولیز محلول های اسید کرومیک بدست میاید .این اسید که منبع اصلی آبکاری الکتروشیمیایی کروم میباشد از سنگ آهن – کروم)  cr2O3.FeO (تهیه میگردد.خواص اصلی پوشش کروم سخت عبارتست از :1-    سختی و مقاومت در مقابل سایش
2-    مقاومت در مقابل خوردگی و حرارت
3-    ضریب اصطکاک پایین وعدم چسبندگی با مواد
4-    خواص ظاهری و تزیینی
5-    خواص پارا مغناطیس
سختی و مقاومت در مقابل سایش :سختی بسیار بالای پوشش الکتروشیمیایی کروم موجب گردیده که در صنعت ازاین پوشش به عنوان پوشش کروم سخت نام برده شود. سختی متوسط این پوشش برابر با 1000-850 ویکرز ((V.P.N که معادل با 70 راکول  C یا 800 برینل می باشد.
مقاومت در برابر خوردگی و حرارت :پوشش کروم سخت در مقیاس وسیعی برای جلوگیری از خوردگی فلز زمینه در محیط های مختلف شیمیایی بکار می رود. کیفیت حفاظتی پوشش به چند عامل بستگی دارد که به عنوان مهمترین آنهامیتوان از دانه بندی خیلی ریز فلز پوشش و مقاومت آن در برابر عوامل اکسید کننده و احیا کننده وهمچنین مقاومت آن در درجه حرارت های بالا نام برد.

کروم سخت

 ضخامت های توصیه شده جهت مقاومت در مقابل خوردگی :

آزمایشات زیادی به منظور تعیین ضخامت مورد نیاز پوشش جهت حفاظت در محیطهای مختلف انجام گرفته است. این آزمایشات نشان می دهند که ضخامت 10-8 میکرون جهت حفاظت در محیطهای با درجه خورندگی کم و ضخامت 18-13 میکرون برای حفاظت در برابر سایش و خوردگی اتمسفری و ضخامت 75-50 میکرون جهت حفاظت در مقابل محیط های شیمیایی مناسب میباشند. از نقطه نظر ترک در پوشش بهتر است که بر روی قطعات پوشش شده عملیات پرداخت صورت نگیرد. زیرا پرداخت پوشش سبب افزایش درجه حرارت سطح می شود که تحت این شرایط در اثر نیروی اعمالی
توسط هیدروژن جذب شده ترکهایی در سطح پوشش ایجاد میشود که سبب کاهش مقاومت خوردگی آن می گردد. بنابراین در یک ضخامت مساوی ، پوششهای پرداخت نشده بهتر از پوششهای پرداخت شده

در مقابل محیطهای خورنده مقاومت می نمایند.مقاومت در مقابل حرارت :

پوشش کروم سخت در مقابل اثرات حرارت به خوبی مقاومت می نماید.یکی از اثرات عمومی حرارت نرم شده فلز می باشد که در این مورد سختی پوشش در محدوده درجه حرارت تا c °400 به طور جزئی کاهش میابد ولی بالاتر از این درجه حرارت سختی به طور مستمر کاهش میابد. ( در c°700 سختی به 450 ویکرز میرسد) و در c°1200 سختی پوشش کاهش یافته به سختی کروم خالص (در حدود 300  ویکرز ) میرسد. ضریب اصطکاک پائین  :

یکی از خواص مهم پوشش کروم سخت پائین بودن انرژی سطحی این پوشش می باشد و از بین فلزات مورد استفاده در صنعت کورم سخت دارای کمترین ضریب اصطکاک می باشد.از طرف دیگر این پوشش قابل پرداخت به سطحی کاملا براق می باشد. که این خاصیت برای وسائلی چون میله های پیستون هیدرولیکی ، قالبهای پلاستیک ، دستگاه های مواد غذایی و غیره که در آنهااستفاده از پوششی که از چسبندگی مواد به سطوح تحت کار جلوگیری نماید ضروری بوده ، بسیار مفید است.
ممانعت از چسبندگی کروم سخت  :عموما مایعات و جامدات  به آسانی بر سطح پوشش کروم نمی چسبند و فرآورده ی کار نیز به سادگی ازسطح آن قابل جدا شدن می باشد. به همین دلیل پوشش کروم تمیز و براق مانده و در نتیجه بیشتر دوام میاورد. از این جهت پوشش کروم سخت در صنعت کاربردهای بسیاری از جمله در قالب های پلاستیک،ماشین آلات مواد غذایی (قالبهای بیسکویت و …)، غلطکهای جوهرریزی در چاپ و غلطهای خشک کننده دارد.

 

کروم سخت

خواص ظاهری و تزئینی کروم سخت :

پوشش کروم ظاهری جذاب و زیبا داشته و بدین جهت از این پوشش می توان در موارد زیادی به عنوان یک پوشش تزئینی مناسب استفاده کرد ولی از آنجا که پوشش های تزئینی توانایی لازم را در مقابل سایش و فرسایش ندارند نمی توان از آنها در پاره ای از موارد صنعتی استفاده نمود.

خواص پارا مغناطیسی :یکی دیگر از خواص پوشش کروم سخت خاصیت پارامغناطیسی آن است و بهمین دلیل از این پوشش به  منظور غیر مغناطیسی نمودن سطوح قطعات نیز می توان استفاده نمود.به عنوان مثال سوهان معمولی با پوشش نازک کروم سخت را می توان نام برد.این پوشش ضمن حفاظت سوهان از زنگ زدگی با دادن خاصیت غیر مغناطیسی به آن از چسبیدن ذرات و براده های فولاد به دندانه های سوهان جلوگیری می کند که این عمل لزوم استفاده پیاپی از ورق سمباده جهت تمیز کردن سوهان را به حداقل می رساند و در نتیجه سوهان تمیزتر مانده و راندمان کار آن نیز افزایش می یابد.


دلایل استفاده از آبکاری کروم سخت

 دلایل استفاده از آبکاری کروم سخت :آبکاری فرایندی است برای قرار دادن پوششی از فلزات و یا غیر فلزات بر روی فلزات یا غیر فلزات دیگر برای جلوگیری از فرایند سایش، افزایش اکسیداسیون، مقاومت سطحی و… است.

آبکاری فرایندی متعلق به قرن های اخیر نمیباشد ( آبکاری به روش الکتریکی)، از این روش آبکاری ایرانیان باستان در 2000 سال پیش استفاده میشده. اما امروزه استفاده از آبکاری بیشتر اهمیت پیدا کرده است. به گونه ای که کاربرد آبکاری در اغلب صنایع به چشم میخورد. از جمله صنایعی که آبکاری در آنها اهمیت دارد میتوان به صنایع خودرو سازی، صنایع مخابرات، صنایع تولیدات قطعات الکترونیکی، صنایع تهویه مطبوع، صنایع ساخت در و پنجره و… اشاره داشته باشیم.

 

چرا از آبکاری کروم استفاده میکنیم؟

شاید اولین نقدی که به آبکاری انجام شود و سوال در ذهن آدم ایجاد شود این باشد که چرا بجای آبکاری کروم از فلزات روکش دار در قطعه مورد نظر استفاده نکنیم؟ و یا این فکر به ذهن بیاید که با توجه به پیشرفت روز افزون علم در مهندسی مواد چرا از آلیاژهای مناسب استفاده نشود؟

به این نکته توجه داشته باشیم که اگر بجای قوطی رب گوجه فرنگی آبکاری شده با قلع که از جنس آهن میباشد از قلع خالص استفاده میکردیم باید بابت هر کیلوگرم استفاده از قلع 70 هزار تومان هزینه میکردیم. این در حالی است که آهن استفاده شده در این قوطی ها نهایتا قیمتی برابر با 4 هزار تومان در بهای هر کیلوگرم دارد. از طرفی دیگر درصد فراوانی آهن در کره زمین 32?1 درصد میباشد و درصد فراوانی قلع به همراه 90 عنصر دیگر که جز عناصر با فراوانی کم بر روی زمین میباشد روی هم رفته 1?2 درصد است.

پس آبکاری به ما کمک کرده تا بتوانیم هم از خواص قلع استفاده کنیم و هم با توجه به درصد فراوانی آن به بهترین شکل از آن بهره جوییم.

 

دلایل استفاده از آبکاری کروم سخت

 

اهمیت استفاده از آبکاری

اما سوالی دیگر که پیش آمد با این عنوان که چرا آلیاژ به عنوان مثال آهن و قلع در ساخت قوطی های کنسرو مواد غذایی به جای روش آبکاری استفاده نکنیم؟

در پاسخ به این سوال باید گفت که همیشه به این موضوع بایست توجه داشت که ساخت آلیاژ  نیاز به ذوب کردن فلزات داراد و تامین انرژی برای این کار بسیار هزینه بر است و تولید آلیاژ فرایندی پر هزینه است. از نگاهی دیگر آبکاری هزینه ای بسیار پایین تر و مراحل بسیار راحت تری نسبت به ساخت آلیاژ دارد از این رو در این موارد استفاده از  آبکاری بهتر و کم هزینه تر است.

پس از مورد اهمیت ترین دلایل استفاده از آبکاری مخارج کم استفاده از آن است ولی از جهات دیگر  ساخت آلیاژ به این نحوه نیست که وقتی فلزات با هم محلول شوند فلز آلیاژ دارای جز به جز خواص فلزات استفاده شده است .  به طور مثال در ترکیب دو فلز قلع و مس با یکدیگر که تشکیل مفرغ را انجام میدهند. آلیاژ مفرغ به وجود آمده سخت تر از دو فلز سازنده است پس از این رو آلیاژ محدودیت هایی برای ما درست  کرده است که در آخر ما را به سمت آبکاری برای بهره برداری از خواص هر فلز مورد استفاده قرار میدهد.

 

دلایل استفاده از آبکاری کروم سخت

دلایل استفاده از آبکاری

زیبا کاری

یکی از کاربردهای اساسی آبکاری در زیبا سازی سطح فلزات میباشد. به علت نرم بودن فلزات گران بهایی مانند طلا از آن نمیتوان در بخش های مقاومتی سازه ها استفاده کرد برای لوکس سازی و زیبا کاری از آبکاری طلا بر این قسمت ها استفاده میکنند. همچنین در ساخت و تزیین ساعت به وفور از این فرایند برای زیبا سازی استفاده میشود.

از نمونه زیبا سازی توسط آبکاری به آبکاری در طراحی بدنه خودرو ها میتوان اشاره کرد. اگر چه استفاده از کروم در بدنه ماشین به علت استفاده از خواص ضد سایشی این ماده میباشد ولی امروزه پوشش کروم از جاذبه دیداری بین طرفداران خودرو برخوردار است و از این رو درخواست مشتریان برای این پوشش بر روی خودرو خود به جهت زیبایی میباشد. از جمله اقداماتی دیگر که در صنعت خودرو برای طراحی ماشین های لوکس و سفارشی میشود، آبکاری بدنه ماشین با طلا است

 

دلایل استفاده از آبکاری کروم سخت

جلوگیری از خوردگی شیمیایی

یکی از مهم ترین دلایل استفاده از آبکاری جلوگیری از خوردگی شیمیایی مواد است. از این رو به دو صورت این کار انجام میشود.  یکی به این صورت که فلز مادر توسط فلزی که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد پوشش داده میشود و در روش دیگر فلز مادر با فلزی که خاصیت خوردگی بیشتری نسبت به فلز مادر دارد پوشش داده میشود.

در روش اول استفاده از فلزاتی با خاصیت خوردگی پایین به عنوان روکش است مثل روکش کردن عاشق آهنی با نقره.

در روش دوم که رایج ترین مثال آن آهن سفید( آهن گالوانیزه) میباشد، فولاد با لایه ای از روی که خاصیت خوردگی بیشتری نسبت به فولاد دارد پوشش داده میشود تا در مواجهه با محیط خوردگی فلز روی به جای فولاد خورده شود.


فرایند آبکاری کروم سخت

فرایند آبکاری کروم سخت : در این مقاله قصد داریم تا فرایند آبکاری محصولات شما در آبکاری قربانی را از اولین مرحله تا تحویل سفارش را توضیح دهیم تا هیچ سوالی در ذهن شما باقی نماند.

تماس با آبکاری کروم سخت قربانی

شما با تماس با آبکاری قربانی میتوانید اطلاعات اولیه و سوالات مورد نظر خود را بر طرف کنیید. و بعد از مشخص شدن تمام موارد ذهن شما یک جلسه حضوری با شما گذاشته می شود تا سفارش شما را به صورت کامل گرفته و به مرحله آبکاری فرستاده.

فرایند آبکاری کروم سخت | آبکاری کروم سخت

قرار ملاقات با آبکاری قربانی

بعد از تماس و مشخص کردن اطلاعات خود می توانید یک قرار ملاقات با آبکاری قربانی گذاشته تا اطلاعات سفارش خود را به طور کامل با ما درمیان گذاشته.

بارگیری و تحویل محصول به آبکاری کروم سخت قربانی

بعد از قرار ملاقات و رفع سوالات که در ذهن شما وجود دارد زمان تحویل سفارش خود به آبکاری کروم سخت قربانی است. بارگیری محصول در صورتی که وزن بالا باشد انجام می شود که هزینه انتقال تا کارخانه به عهده خود مشتریست

 

فرایند آبکاری کروم سخت | آبکاری کروم سخت

 

هزینه آبکاری کروم سخت

فرایند آبکاری کروم سخت نسبت به حجم و وزن کار قیمت آن مشخص می شود و نسبت سختی کروم در آبکاری نیز در قیمت آن تاثیر دارد. به این علت که هزینه هر سفارش با سفارش دیگر فرق می کند نمی شود یک قیمت واحد برای آن در نظر گرفت ولی ما با نازل ترین قیمت ها سفارش شما را انجام خواهیم داد. این نکته هر هزینه ای برای آبکاری کروم سخت اعمال شود چند برابر آن بر خواهد گشت و دلیل آن افزایش طول عمر است.

 

فرایند آبکاری کروم سخت | آبکاری کروم سخت

 

تحویل سفارش به مشتری

بعد از ثبت سفارش شما آبکاری شروع می شود که باز به میزان حجم و وزن کار شما زمان تحویل متغییر است ولی ما تلاش میکنیم که در سریع ترین زمان ممکن محصول شما را تحویل دهیم.